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中山吹塑制品褪色的原因分析?

文章出处:三先动态 责任编辑:东莞市三先包装制品有限公司 发表时间:2022-08-15
  中山吹塑制品大部分是吹塑产生的,那么影响吹塑褪色的因素有哪些呢?影响吹塑制品褪色的因素很多。塑料彩色制品的褪色与颜料、染料的耐酸碱性、耐热性、耐氧性、耐光性有关,也与所用树脂的特性有关。那就给大家具体介绍一下:

中山​吹塑制品
1、耐酸碱
吹塑制品的褪色与着色剂的耐化学性(耐酸碱、耐氧化还原)有关。比如钼酸红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸。这两种颜料和酚醛树脂对某些着色剂有很强的还原作用,严重影响着色剂的耐热性和耐候性以及褪色。

2.耐热性
颜料的热稳定性是指颜料在加工温度下热失重、变色、褪色的程度。无机颜料由金属氧化物和盐类组成,热稳定性好,耐热性高。而有机化合物的色素,在一定温度下会改变分子结构,稍微分解。特别是PP、PA、PET制品,加工温度在280℃以上。选择着色剂时,一方面要注意颜料的耐热性,另一方面要考虑颜料的耐热时间。通常要求耐热时间为4—10rain。

3.抗氧化
有些有机颜料氧化后发生大分子降解或其他变化,逐渐褪色。这一过程包括加工过程中的高温氧化,以及强氧化剂(如铬黄中的铬酸盐)的氧化。色淀、偶氮颜料、铬黄混合时,红色会逐渐减少。

4.耐光性
着色剂的耐光牢度直接影响产品的褪色。对于暴露在强光下的户外产品,所用着色剂的耐光性(耐光性)等级要求是一个重要指标。耐光牢度等级差会使产品在使用中迅速褪色。耐候性的产品耐光等级应不低于6级,最好为7级和8级,室内产品为4级和5级。树脂的耐光性对颜色的变化也有很大的影响,紫外线照射下树脂的分子结构会发生变化和褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可以提高着色剂和着色吹塑制品的耐光性。

总之,根据中山吹塑制品的加工条件和应用要求,在母料生产中选择所需的颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和抗老化添加剂前,要进行综合评估。
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