PET塑料瓶材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，瓶底回收标志为1 号，是食品饮料主流的透明包装。下面，
PET塑料瓶厂家小编总结一下关于PET塑料瓶主流是物理回收：从 “回收→分拣→脱标破碎→热洗 / 浮选→干燥→造粒→再利用”，全程物理分离、无化学变化，成本低、规模大。
一、前端收集与预分拣（个人→回收站→分拣中心）
个人预处理（很关键）
倒空残液、简单冲洗（防异味、防污染整批）。
拧下PP/PE 瓶盖（材质不同，单独回收）。
撕掉标签（纸 / PVC，后续难除）。
踩扁减容，方便打包运输。
回收站 / 环卫统一收，压成大包（约 300–500kg / 包），送再生处理厂。
精细分拣（核心：去杂、分色）
开包→人工 / 机械初筛：去掉石头、木屑、其他塑料（如 HDPE 牛奶瓶）。
光学分拣：红外识别，分出透明 PET（价值高）、绿色、蓝色、有色 / 杂色。
除 PVC：PVC 是大敌（影响颜色 / 强度），人工或专用设备剔除。
除金属：磁选机吸铁，涡流除铝（瓶盖 / 拉环）。
二、脱标、破碎与深度清洗（决定纯度）
脱标 + 去盖
机械脱标机：高速摩擦去标签；自动拆盖、分离 PP/PE 料。
破碎（成 “瓶片”）
破碎机打成6–12mm 碎片，增大清洗面积。
热洗 + 摩擦洗（去胶、去油、去残糖）
热洗：80–95℃热水 + 碱液（NaOH），煮洗去胶水、油污、糖分。
高速摩擦洗：桨叶高速搅拌，瓶片互相摩擦，去顽固污渍。
浮选 / 密度分离（关键：PET vs 非 PET）
水槽中：PET 密度 1.38→沉底；PP/PE 瓶盖、标签碎片密度 < 1→浮起，被刮走。
水力旋流器：进一步分离微小杂质，纯度可达99%+。
三、脱水、干燥与造粒（成 rPET 颗粒）
离心脱水：甩干至含水 3–5%。
热风干燥：120–160℃烘干，含水 **<0.5%**（否则高温会降解）。
挤出造粒：
250–280℃熔融、过滤（去微杂质）、挤出成条、水冷、切粒。
得rPET 再生颗粒：透明 / 绿色 / 蓝色，分瓶级（食品级）、纤维级、注塑级。
四、再生利用（变新）
瓶级 rPET（高端）：再吹成新饮料瓶、食用油瓶（食品接触需严格认证）。
纤维级（用量大）：纺丝做涤纶短纤→羽绒服 / 棉服填充、无纺布、地毯、T 恤面料。
注塑 / 挤出级：做塑料盒、托盘、文具、汽车内饰、包装海绵的复合层等。
五、化学回收（小众、高端）
把 PET 解聚成单体（PTA+EG），再聚合为新 PET，适合高纯度食品级或含杂质极多的废料，成本高、应用少。
六、关键质量控制点（影响价格）
颜色：透明 > 浅蓝 / 浅绿 > 杂色 / 深色。
纯度：无 PVC、无金属、无胶、低水分。
粘度：瓶级 > 纤维级（粘度降太多影响强度）。
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