吹塑水杯是中空一体成型塑料水杯,依靠高压空气把软化塑料型坯吹胀贴合模具,一次成型完整杯身,主打大容量运动壶、冷水壶、便携塑料水杯,和注塑水杯工艺完全区分开。接下来,
吹塑厂家小编讲解一下水杯吹塑制作时的三种吹塑工艺:

1. 挤出吹塑(运动水杯、冷水壶主流)
常用,设备便宜、开模成本低,适合带把手大容量水壶、儿童吹塑水杯
流程:
PE/PP 颗粒加热熔融,挤出机垂直挤出管状热熔型坯
两半模具合模,夹住管坯上下两端、底部封口
模具内部通入 5~8bar 高压空气,型坯向外膨胀贴紧模腔
模具水冷快速冷却定型,开模取出,人工 / 机器切除上下飞边(多余料头)
优点:可一体成型侧边把手、大弧度壶身;模具投入低,小批量也划算
缺点:杯口螺纹精度一般,有一条明显合模线,壁厚均匀度略差
2. 注射拉伸吹塑(PET 透明水杯、太空杯)
高端透明水杯专用,瓶胚先注塑成型(带精密杯口螺纹),二次加热后拉伸 + 双向吹胀
流程:
注塑机预制硬质瓶胚,杯口螺纹一次精密成型
红外烘箱均匀加热瓶胚至软化
拉伸杆向下拉长瓶胚,同时高压空气径向吹胀
冷却脱模,无飞边、合模线很浅,透明度极高
适用:透明 PET 便携水杯、大容量运动太空杯,耐摔、透光好、密封性强
3. 多层共挤吹塑(双层隔热水杯)
双层中空隔热吹塑杯,内外两层 PE 一体成型,中间空心隔热,不用额外组装
多用于保温冷水壶、户外双层水杯,可阻隔冷热、防烫手,一次成型无需粘接