​中空吹塑是一种塑料加工工艺，主要涉及型坯的制造、吹胀和冷却等步骤。以下是中空吹塑的技术工艺要求：

1.型坯的制造：型坯是中空吹塑的基础，其制造过程中需要控制型坯的厚度、均匀性和质量。型坯的厚度和均匀性对吹塑制品的形状和尺寸精度有重要影响，而型坯的质量则直接影响吹塑制品的表面质量和机械性能。
2.吹胀和冷却：在吹胀阶段，需要控制吹胀压力和时间，以确保制品获得所需的形状和尺寸。吹胀压力过大会导致制品出现皱褶或破裂，而吹胀压力过小则可能使制品无法充分膨胀。冷却阶段则是通过控制冷却时间和温度，使制品在吹胀后迅速冷却定型，以保持形状和尺寸的稳定性。

3.模具设计：中空吹塑模具的设计对制品的形状、尺寸和机械性能有重要影响。模具设计时应充分考虑型坯的定位、模具的冷却和加热、制品的脱模等因素，以确保生产的顺利进行和制品质量的稳定。

4.原材料选择：中空吹塑所用的原材料对制品的性能和质量有重要影响。选择合适的原材料，如塑料品种、添加剂、助剂等，可以优化制品的机械性能、外观质量和耐久性。

5.生产环境控制：中空吹塑过程中，环境温度、湿度和清洁度等因素对制品的质量和性能也有一定影响。保持生产环境的稳定和清洁，有利于提高制品的质量和性能。

6.设备和工艺参数控制：中空吹塑设备的工作状态和工艺参数对制品的质量和性能有直接影响。定期维护和检查设备，确保其正常运行，同时根据生产需要进行工艺参数的调整和优化，有利于提高制品的质量和性能。