化妆品中空吹塑是制造乳液瓶、爽肤水瓶、膏霜瓶等中空包装的主流工艺，核心是把热塑性塑料挤出 / 注射成 “型坯”，再用压缩空气吹胀、冷却定型，适合大批量、低成本、造型灵活的化妆品容器。下面，小编解答一下关于化妆品
中空吹塑的工艺流程：
一、产前准备
原料配比：全新料 + 色母 + 合格回料混合
原料烘干：PET 必须烘干除水汽，PE/PP 免烘干
模具预热、调试机器、调好温度、气压、挤出速度
调试壁厚、口模同心度，试机打样确认外观
二、正式生产流程
熔融挤出
塑料颗粒进入挤出机，高温熔化，挤出管状塑料型坯
合模夹坯
模具快速闭合，夹住料坯上下两端，切断料条
吹气成型
从瓶口位置插入吹针，通入压缩空气，把型坯吹胀贴紧模具内壁
水冷定型
模具循环通水快速冷却，瓶子固定成型
开模取件
模具打开，机械手 / 人工取出成品瓶坯
切除飞边
剪掉瓶口、瓶底多余料边、合模线毛边
品检分选
挑出变形、气泡、歪身、厚薄不均次品
表面处理
除尘、静电除尘、无尘风干
后道加工
丝印、烫金、喷色、磨砂、贴标
组装成品
装配泵头、喷头、内塞、外盖
成品检验
测密封性、耐压、外观、尺寸
装箱入库
三、简易精简版流程
配料烘干→挤出料坯→合模封口→吹气胀型→水冷冷却→开模出瓶→修边去毛→质检除尘→印刷表面处理→组装瓶盖→检漏打包
四、常用工艺温度（化妆品瓶）
机身温度：160℃—210℃
机头温度：180℃—220℃
吹气气压：0.4–0.7MPa
模具水温：25–35℃
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