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汕尾吹塑制品厚薄不均匀怎么调

文章出处:吹塑百科 责任编辑:东莞市三先包装制品有限公司 发表时间:2022-07-15
  汕尾吹塑制品厚薄不均的原因很多。如果牵引间隙不均匀,压力不一样,有的地方大有的地方小,挤出的产品就会厚薄不均。如果进风量不均匀,气环安装不合适,产品受风位置相差太大,就会出现厚薄不均的情况。气流大小不一,尤其是冬天,导致产品厚薄不均。如果车间空气流量大,吹塑人都知道产品是靠空气冷却的。如果空气流量大,当空气吹到没有完全冷却的产品时,有些地方会先冷却,空气先冷却的地方会比其他地方厚。

汕尾吹塑制品
在吹塑料制品的过程中,不可避免的会出现吹出来的制品不合格,制品壁厚不均匀,有时底部厚度也不均匀。面对这个问题,小编结合客户反馈,收集了吹塑机的解决方案,为您解决了吹塑机壁厚不均的通病。
第一,模具设计的问题。通常在吹塑成型机的模具设计过程中,会在模具底部留一个排气孔。如果排气孔数量不够,产品壁厚会不均匀。这时候就需要校正模具或者更换质量好的模具。
第二,是伸缩杆设计不合理。拉伸杆头的设计不符合坯料的底部形状,或者拉伸杆没有到达底部。这时就需要更换拉伸杆,然后将拉伸杆调整到胚胎底部。岩塑机生产的吹塑机拉伸杆采用一次性定性设计,拉伸杆结构设计合理,无需调整,避免因拉伸杆问题造成产品壁厚不均。
第三,产品温度过高。原料熔化加热时,底部受热过高,拉伸杆压力不足,或拉伸压力过高,导致底部爆裂。此时,需要将灯箱顶部的加热灯管的温度调节到合适的温度,同时减少高压吹风时间,增加冷温时间。
第四,吹气压力不足或吹气时间过短,导致胎底受力时间过短,胎底未成型。此时,需要检查高压供应是否符合吹塑标准,以便适当调整吹塑时间。
第五,产品本身的结构设计有缺点,导致产品底部形状不佳。在这种情况下,需要优化产品的底层设计结构。

好了,以上就是汕尾吹塑制品厚薄不均的常见故障及解决方法。由于不同的吹塑机制造商的结构设计不同,维护也略有不同,所以故障的原因是相同的。
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