吹塑饮料瓶是通过吹塑工艺制成的中空塑料容器，广泛用于包装汽水、啤酒、矿泉水等饮品，具有质轻、透明、耐化学腐蚀、成本低等优点，主流工艺包括挤出吹塑、注射吹塑和注射拉伸吹塑。下面，
吹塑厂家小编讲解一下吹塑饮料瓶的工艺流程：
挤出吹塑（EBM）：
步骤：将多聚物颗粒倒入硬模，通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形；当雏形挤出到一定长度，模具闭合，空气通过充气棒注入雏形，使其紧贴模具内壁冷却固化；冷却后模具打开，零件脱模并修边。
特点：成本相对较低，适合生产3毫升至220升的塑料空心容器，广泛应用于包装桶等制品生产。
注射吹塑（IBM）：
步骤：胶状的多聚物通过芯棒预热注射至模具内，操作台面旋转至吹塑环节；空气通过芯棒缓缓注入模具内，使胶状多聚物雏形紧贴模具内壁冷却固化；冷却后操作台面旋转，成品被推出模具并修边。
特点：精度和成本介于挤出吹塑和注射拉伸吹塑之间，适合生产3毫升至1升的塑料空心容器，如高精度药瓶。
注射拉伸吹塑（ISBM）：
步骤：胶状的多聚物通过芯棒预热注射，形成空心密封的柱状雏形；芯棒被取出，插入延伸棒，模具闭合，延伸棒在胶状雏形内部挤压并纵向拉长；同时空气通过延伸棒缓缓注入，使胶状雏形充分贴合模具并冷却固化；模具打开，完成的塑料瓶被延伸棒顶出。
特点：是吹塑中质量、精度和成本zui高的工艺，尤其体现在瓶口细节，适合表面带有精细纹样的塑料容器制造，如饮料包装主流工艺。
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