PET塑料瓶厂家科普一下PET塑料瓶的成型工艺有哪些？

　　​PET塑料瓶（外文名：PET（Polyethylene terephthalate）plastic bottle）是以聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的包装容器，主要应用于饮料、食品、化工包装领域。接下来，PET塑料瓶厂家小编详细介绍一下PET塑料瓶的成型工艺：
一、主流核心工艺：吹塑成型
PET 瓶99% 都是吹塑做出来的，分两步：
先注塑做瓶坯（管坯）
再加热拉伸吹塑成完整瓶子
1. 两步法 拉伸吹塑（常用）
流程：注塑瓶坯 → 单独加温烘坯 → 放入模具 → 机械杆轴向拉伸 + 高压吹气膨胀 → 贴模具冷却定型 → 出瓶
特点
瓶子壁厚均匀、透明度极高、强度好
产量大、适合矿泉水、饮料、日化瓶
适合大批量标准化生产
2. 一步法 拉伸吹塑
流程：注塑瓶坯 → 不冷却、直接在同一机器内加热拉伸吹塑 → 一次成型
特点
一台机器完成，适合小批量、多款式、定制瓶
设备贵，大批量不如两步法划算
二、挤出吹塑（少量 PET 用）
流程：塑料熔融挤出管状料胚 → 合模夹住料胚 → 吹气膨胀成型
特点
适合大口径、广口瓶、异形罐
PET 用得少，更多 PE、PP 用这种工艺
三、注塑成型（只做瓶坯 / 瓶盖，不做整瓶）
PET不能直接注塑成空心瓶子，只能做：
瓶坯（吹塑的半成品）
瓶盖、瓶口配件、硬塑配件
四、吸塑成型（做 PET 塑料罐、透明筒）
用PET 片材加热吸塑，做成：透明圆罐、食品包装盒、圆筒包装不是吹塑瓶，是片材吸塑制品