绝大多数饮料瓶、日化瓶底部三角回收符号 + 数字，不是印刷油墨印上去的，是模具模压一体成型（模塑），属于物理凹凸，没有油墨，不会掉。那么，下面
PET塑料瓶厂家小编详细给大家介绍一下：
主流方式：模具雕刻模压成型（99% 吹塑瓶）
1. PET 瓶（注拉‑吹）：瓶底模具型腔内侧，把三角箭头、数字、PET 字样雕刻成凹坑。高温瓶坯吹胀，熔融塑料压入模具凹坑 → 瓶子底部形成凸起（凸字）的三角 + 数字，摸上去是凸起来的，和瓶子一体，永远不会脱落。
2. HDPE/PP 挤出吹塑瓶：底模内侧雕刻凹图案，吹塑成型后瓶底得到凸起标识。
模具雕刻深度一般 0.3‑0.5mm；刻太浅会模糊不清，太深会造成瓶底壁厚缺陷、应力集中易裂。
瓶底还有一些小数字 / 字母：模具腔号，也是模刻出来，用于工厂追溯哪一模腔生产，不是材质码。
两种模刻形态
- 凸字（常见）：模具凹刻 → 瓶子表面凸起，手摸能摸到三角、数字轮廓。
- 凹字：模具做凸起钢字 → 瓶子表面凹下去，相对少见。
少数其他实现方式（瓶身，很少用于瓶底）
1. 印刷 / 丝印：油墨印在瓶身表面。瓶底几乎不用；缺点：会磨损、刮掉，回收破碎时油墨会污染塑料粒子，标准优先不推荐用于瓶底回收码。
2. 热压烫印：成品瓶加热烫压把标识压出来，多用于厚壁塑料件，极少用于中空塑料瓶。
3. 模内贴标 IML：标签放在模具内和瓶子熔合，多用于瓶身，不用在瓶底。
4. 不干胶贴纸：不允许做回收标识，容易脱落，法规不推荐。
工艺小问题（生产常见）
1. 标识模糊不清：模具雕刻深度不足；吹胀压力不够；瓶底拉伸变形；模具磨损。
2. 三角 / 数字变形：瓶底拉伸不均；吹塑变形；模具位置选在拉伸大区域。因此回收码一般都放在瓶底中心凹陷区，这里拉伸小，图案不容易变形。
3. 瓶底开裂风险：雕刻尖角太锐利，造成应力集中，瓶底容易应力开裂；模具刻字要做小圆角过渡。
标准规定（GB/T 16288‑2008）
塑料回收标志优先采用模具模塑一体成型（凹凸模压）；印刷、烫印只作为次要备选，不建议瓶底使用印刷标识，防止磨损脱落影响回收分拣。
简单判断小技巧
拿一个塑料瓶，用手摸瓶底三角数字：
- ✅摸得到凸起 / 凹陷轮廓 → 模具模压成型（正常绝大多数）
- ❌摸上去完全平滑，只有颜色图案 → 油墨印刷（瓶底极少见）。
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